熱轉印、四色機、網版印刷、模內貼之介紹　

熱轉印　

用於彩色印刷，能將客戶所要求的顏色、鮮豔度統一呈現出來，無須套色，可減少印刷失誤。製程為：將透過平版印刷、印有圖案的膠膜熱轉印紙包覆桶身，透過加熱設備將紙上圖案色彩壓印至桶身。轉印後表面較網版及四色機印刷成品光滑，作業時間也較其他的印刷方式長。缺點為紙張成本較高、生產數量少、如刻意破壞會損壞桶身圖文。較適用於全彩印刷。

四色機  　

印刷速度快；UV油墨透過四色機內四個油墨槽將顏色滾至凹凸板，再轉印至膠軸後，即可印出桶子上的圖案。製程中桶身須經火焰處理，使其表面產生毛細孔，印刷顏色及成品也較其它印刷方式無光澤。其油墨用量較省，適用於大批量印刷，且顏色在四色內。

網版印刷 (Screen Printing)　

採單一印刷方式，運用刮板將油墨均勻塗在網版上，使油墨穿過網幕細孔黏附於桶子上，可印至多五色。一色一網版，一次印刷一色，反覆動作直至所需顏色都印上為止。良器產線採連線方式，一次可印至四色。網版印刷顏色鮮明均勻、油墨飽滿、色塊處理漂亮，較適合顏色分明的圖案印刷。套色調整及印刷速度較上述兩種方式快、換版容易。網版印刷也被稱為萬能印刷，應用範圍廣，可適用於不同形狀及材質的產品，也是最經濟的印刷方式之一。 

模內貼 (In- mold labeling, IML) 　

傳統塑膠表面裝飾技術為: 塑膠射出成品成型後，再進行二次加工處理；而模內裝飾技術則是: 先將圖案印製在塑膠薄膜上，經過成型後移入模具注塑成品。良器模內貼標製程以機械手臂取得預先印刷過的貼膜，置入射出機的模穴中，注塑時膠膜與塑膠成品結合成型。模內貼可突破傳統製程所無法達到的圖案印製，使產品外觀及顏色多樣化，成品細膩質感好，其表層硬化的透明薄膜會形成保護膜，使桶子耐刮磨、圖案常保鮮明、不易脫落且有防偽功能。   　

模內貼優缺點